固溶熱處理與退火處理對6082鋁合金微觀組織與拉伸性質(常溫至500℃)之影響

Abstract

6082鋁合金具有質輕、高比強度、耐蝕性佳等優點，目前已廣泛應用在交通工具與建築材料上。此合金為熱處理型，熱處理條件對於其機械性質會有很大的影響。與鋼鐵材料相比之下，加工成形性不佳的問題導致其在應用受到限制。一般而言，鋁合金可藉由施加熱處理改善成形性。因此，本實驗利用不同溫度之熱處理，探討其對6082鋁合金拉伸性質之影響，另外也進行常溫到500℃之拉伸試驗以了解在不同溫度加工時此材料之變形行為。 本研究選用兩種熱處理方式：一種為退火處理(O材)，退火溫度為415℃，時間3小時之後空冷；另一種為固溶處理(T4NA材)，固溶溫度為570℃，持溫時間為2小時後水冷，並放置自然時效24小時後與O材進行相同之拉伸測試。 實驗結果發現，兩組材料內Al(Fe Mn Cr)Si相在拉伸溫度RT至500℃皆與裂紋起始有關，O材內的Si顆粒也會造成裂紋的產生。在RT 及 100℃時，O材之拉伸曲線會有DSA產生，推測DSA與O材基地內第二相含量是拉伸溫度RT至200℃區間影響延伸率的因素。拉伸溫度300℃及400℃時，O材及T4NA材之UE陡降推測是因動態回復及動態再結晶導致加工硬化率降低所造成；拉伸溫度400℃時O材因為受Si顆粒破裂影響而造成總伸長量較低。拉伸溫度400℃及 500℃時，兩組材料之曲線皆有抖動的現象，觀察拉伸試片平行部表面發現晶粒有相對位移的變形特徵，與文獻對比得知上述情況是起因於動態再結晶。拉伸溫度500℃觀察到晶格狀裂紋，此裂紋可能為晶界在拉伸時產生熔融所造成，透過適度的熔融可調節變形，有助於緩和動態再結晶所造成均勻延伸率下降的現象並使延性提升。 關鍵字：固溶處理;高溫拉伸

Date of Award	2015 Aug 13
Original language	Chinese
Supervisor	Truan-Sheng Lui (Supervisor)