運用田口方法求解發動機維修珠擊製程參數穩健設計之研究

Abstract

珠擊加工是一種常見的機械加工法，是透過細小的珠粒，以高速撞擊工件表面的一種冷鍛加工法，其主要目的是改善工件的耐疲勞性、抗應力腐蝕，以提高工件使用壽命與可靠度，常用於汽車、航太工業用零件為主，但近年來珠擊技術應用範圍也延伸至模具、精密零件等領域。 本研究案例為空軍某維修工廠，負責全國軍發動機維修工作，效率及品質為該單位持續致力提升之目標。本研究先以發動機維修價值溪流圖，找出其中珠擊為整體發動機維修流程中的關鍵製程，經由文獻探討發現影響珠擊品質績效主要為珠擊之表面強度，接續運用特性要因圖篩選出影響品質績效的4個控制因子，分別為珠擊時間、噴槍距離、鋼珠流量與氣體壓力，將此4個控制因子各設定3個水準並建立L_9 (3^4)直交表，將實驗數據收集後計算出S/N比，透過變異數分析找出各因子對製程影響的程度，最後透過迴歸分析探討因子間的交互作用，並運用S/N比的加法特性預測參數最佳設計之S/N比，經由確認實驗各投入5片試片後，確證最佳參數設計與實驗結果吻合，可將換模時間縮短50%，耗材購置成本減少20%，達到珠擊製程參數標準化及穩健設計之目標。

Date of Award	2017 Aug 23
Original language	Chinese
Supervisor	Chia-Yen Lee (Supervisor)