台灣汽車及其零件製造業之生產價值，於2019年達新台幣3 584億元，佔台灣製造業總生產價值2 7%。其中汽車零件製造業生產價值為新台幣1 861億元，佔該產業51 9%，並以外銷為主。台灣汽車及其零件製造業在面對內銷市場規模逐漸縮小，產品需求走向多樣少量的市場形態，特別是針對產品專注於國內市場為主力的廠商，其所面臨更嚴苛的考驗，各家廠商勢必得面臨企業轉型的情況。本文探討汽車零件製造業之個案公司，推行精實生產與數位製造之步驟及方法，建構出未來智慧製造的基礎。個案公司首先運用全面生產管理(Total Productive Maintenance，TPM)及全面品質管理(Total Quality Management，TQM)的手法，建立設備及品質穩定的基礎。接下來運用精實工具-價值流圖(Value Stream Mapping，VSM)及其手法，建立連續流動的工程，並導入拉式生產系統。運用單元工程著著化的方法，進行著著化生產線改善。藉由製造執行系統(Manufacturing Execution System，MES)系統導入，建立資訊體系，提升管理水準，並逐步擴充資訊系統模組，建立模具保養，領料系統電子化，簡化相關作業流程。在此基礎之下進行智慧化運用，建立自動生產排程系統與徵兆管理機制。經過上述改善，與實施改善案前的績效比較: 個案公司總計達到整體總合效率（Overall Equipment Effectiveness，OEE）由65%提升至75%(提升15%)，零件零缺裝，庫存由3日降低至1 5日 (降低50%)，週期時間(cycle time) 由60秒降至53秒(降低12%)，物流人員由7人減少至5人 (減少29%)，物料領取流程由111分鐘降低至42分鐘 (降低62%)的效果。
A Study on the Hybrid Lean Production and Digital Manufacturing-Case of Auto Parts Manufacturing
鴻源, 方. (Author). 2020
學生論文: Doctoral Thesis